啤酒釀造（zào）冷卻方案（àn）

啤酒釀製（zhì）主要是以麥芽、大米為原料，啤酒花為輔助材料，在經原料加工、糖化、發酵、包裝等等生產過程後而成。

而在生產過程中的多個環節都需要進行溫度控製，例如原料經過煮沸後需要進行快速冷卻至設定溫度以保證啤酒的（de）味道以及縮短工藝時間（jiān）。若在“糖化和發酵”過程中冷卻失效，將（jiāng）會因二甲基硫醚（DMS）的形成，出現氧化損傷和香氣流失，最終導致（zhì）啤酒口感變差。

而最（zuì）常見的冷（lěng）卻方式就是采用冷水機組控製啤（pí）酒釀製過程的溫（wēn）度，下麵欧美精品久久96人妻无码冷水機通過案例為您詳解這一（yī）應用。

應用原理

啤酒（jiǔ）的（de）釀製一般需要經過多個流（liú）程才能得到最終成品。

不同的生產工藝，流程略有差異，但大體相當，它們一般包括：

1：原料（liào）粉碎

2：糊化、糖（táng）化

3：麥汁過濾

4：高溫煮（zhǔ）沸，加啤酒花

5：澄清冷卻

6：加（jiā）入酵母發酵（主發酵）

7：澄清過（guò）濾（後發酵）

8：包裝成品

在整個（gè）啤酒釀製過程（chéng）中，通常有四個主要階段需要進行降溫（wēn）控製，以保證品質（zhì）或縮短工藝（yì）時間，不同的釀造工（gōng）藝對溫度（dù）的具體要（yào）求略有差異。

1：經高溫煮沸並澄清後的麥汁進入冷卻係統降溫至（zhì）5~8℃；

2：冷卻後的麥汁添加酵母後送入發酵池/罐中（zhōng）發酵，溫度保持在8~13℃內；

3：發酵後的半成品啤酒，將送入貯（zhù）酒罐進行0℃左右低溫貯藏，使其（qí）後熟；

4：最後（hòu）在-1℃左（zuǒ）右進行過濾，達到酒液（yè）清澈明（míng）亮的狀態，即（jí）可（kě）罐（guàn）裝。

麥汁的冷卻降溫

經過糖化並過濾後的（de）麥（mài）汁，需要在（zài）煮沸鍋中煮沸後（hòu），添加啤酒（jiǔ）花，形成啤酒風味，之（zhī）後進入回旋沉澱槽中（zhōng）分離出熱凝固物，使麥汁澄清。

此時的麥汁溫度很高，需要將其快速冷卻下來，通常需要降溫至5~8℃，此時，冷（lěng）水機便派上了用（yòng）場。